抛丸工艺过程：

1．丸种类的选择：

（1）铸钢丸硬度一般为HRC40～50，加工硬金属时，可把硬度提高到HRC57～62。铸钢丸韧性较好，使用广泛，其使用寿命为铸铁丸的几倍。

（2）铸铁丸硬度一般为HRC58～65，质脆而易于破碎，寿命短，使用广泛，主要用于需抛丸强度高的场合。

抛丸硬度的选用

一般抛丸的硬度要大于零件的硬度。当其硬度大于零件的硬度时，抛丸硬度值的变化不影响抛丸强度。反之，抛丸硬度值降低，将使抛丸强度降低。

使用哪种类型的设备通常由接受抛丸处理的零件的运输方式所决定：从简单的转台式抛丸机到应用于汽车制造企业的集成式全自动机械手抛丸机，辊道输送式抛丸机和除氧化皮抛丸机。现有设备无法充分满足现有的需求,其次可以从设备升级中受益。其中包括许多运行、工艺或健康以及安全方面的原因: 钢结构抛丸机。运行和工艺问题，处理不同的产品或是原产品已发生变更。

常见的抛丸材料常见的抛丸材料有钢丸、铝丸、陶瓷微粉、钢砂、核桃砂、玉米芯、玻璃珠、树脂砂、塑胶砂等。

抛向工件的表面，使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、飞机部件、炮坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。



抛丸是利用高速旋转的叶轮把小钢丸或者小铁丸抛掷出去高速撞击零件表面，故可以除去零件表面的氧化层。同时钢丸或铁丸高速撞击零件表面，造成零件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增l高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理。抛丸处理公司使工件的表面达到一定的粗造度，使工件变的美观，或着改变工件的焊接拉应力为压应力，提高工件的使用寿命。几乎用于机械的大多数领域，修造船、汽车零部件、飞机部件、坦克表面、桥梁、钢结构、玻璃、钢板、管道、等等。