喷粉-景合盟-机架喷粉处理

电解磨削热喷涂涂层的工艺特点

加工---

电解磨削时，砂轮主要是磨除涂层表面上的氧化膜。所以能减轻由于磨削热、磨削力所引起喷涂层表面的热应力、残余应力和变形，加工表面不易产生裂纹和---，尺寸精度与表面粗糙度可达it7级和ra 1.25以上。用电解磨削加工喷涂层零件，经使用考核，证明合格，主电箱喷粉处理，效果---。

砂轮磨耗量小、经济性好

电解磨削砂轮主要是磨除氧化膜，机架喷粉处理，根据测量，磨削难加工热喷涂涂层，铜基的金刚石导电砂轮，磨除金属量与砂轮损耗量之比g为400左右(磨削内孔)。

热喷涂工艺

热喷涂是近代各种喷涂、喷熔（或称喷焊）工艺的总称。它是把丝状或粉末状材料加热到近熔化或熔化状态，并使之雾化、加速；之后喷至零件表面形成覆盖层的工艺。热喷涂工艺既是一种表面强化工艺，也是一种修复工艺。

涂层的形成原理：喷滁时，首先是喷涂材料被加热达到熔化或半熔化状态；紧接着是熔滴雾化阶段；然后是被气流或热源射流推动向前喷射的飞行阶段：之后以一定的动能冲击基体表面，塑料机械喷粉，产生---碰撞展平成扁平状涂层并瞬间凝固。在凝固冷却的0.1 s中，此扁平状涂层继续受环境和热气流影响。每隔0 1 s第二层薄片形成，通过已形成的薄片向基体或涂层进行热传导，逐渐形成层状结构的涂层。