喷塑流水线的前处理生产线的主要组成部分是什么呢？今天喷塑设备厂家--新月涂装带您来一起了解一下吧：
1、前处理设备壳体：设备壳体为一封闭隧道结构，两端设有门洞，供工件进出设备之用。所有焊缝均采用通焊封闭工艺，杜绝液体的跑冒滴漏现象。
2、储液槽：储液槽设置在喷射处理段的下部，和设备壳体联成一个整体结构。储液槽位于喷淋室体下部，使喷洗后的槽液直接流回到水槽。回流入槽口设有不锈钢防护网，以防工件、挂具或其他物品掉入槽体内。
3、喷淋装置：主要由喷淋泵、喷淋管、喷咀、阀门、压力表组件等部分组成，其原理是各工位的喷淋泵将槽液输入喷淋管路，通过多种形式的喷咀对工件进行喷射清洗或喷淋成膜处理，管路中的阀门和压力表组件是用来调节泵的出口压力和流量，以满足前处理工艺的要求。
4、槽液加热装置：预脱脂槽、脱脂槽的槽液加温采用燃油热水锅炉加热，喷塑加工，其槽温控制是由温度传感器、数显温控仪来控制电磁阀的工作状态，从而实现槽液温度的自控/数显，温升时间为60min。
5、除油装置：除油装置主要由泵、高位油水分离器、管路、阀门等组成。
6、返冲洗装置：返冲洗装置主要由酸洗槽、耐酸泵、管路、阀门等组成 。
7、悬挂输送机的保护装置：工件吊挂方式采用气封式结构设计，悬链在室体顶口外部运行，采用风机将外溢的热气沿前处理顶部开口抽出室外，---地防止酸气、蒸汽等腐蚀悬链。
喷塑工件掉塑的原因、解决办法
如何预防掉塑问题的发生
应---观察前处理工件磷化膜状况及烘箱温度情况，通过时刻观察、及时处理，可以避免掉塑问题的发生。
1、设立喷前检查岗
2、对喷粉工件进行检查
在工件喷涂前，对磷化膜表面进行检查，发现磷化膜发黄、发花现象或磷化膜层有化工残液或盐类残印，深圳喷塑，必须将工件摘下，处理后，重新上线磷化。
3、对烘箱温度定期进行检查。
使用炉温测试仪，可以对整个烘箱温度情况进行了解。因此，每月对固化烘箱和烘干烘箱进行温度检查是非常---的。
由于喷涂工件表面掉塑对喷涂影响大，所以要以预防为主，避免掉塑问题的发生。
喷塑加工对于油漆防裂的处理方法小窍门
油漆活技术要求较高，工时耗费也较大，厂家喷塑，以一套三室两厅的新房为例，喷漆，油漆工序大概需要l0天左右时间，其中包括---处理、混油涂刷等等。在油漆环节，让消费者---的就是墙面开裂的问题。喷塑加工就告诉大家油漆防裂的处理方法小窍门！
当然也有的开裂问题是因为后期腻子收缩所致，当施工中一遍腻子未干透就立马刮下一遍腻子，喷塑厂，然后刷油漆，就轻易造成腻子干后表面层开裂，非常是碰到像现在这样的台风阴雨天气，尤其要注重延长一遍刷完后墙体干燥的时间，连续下雨天，空气太潮湿，墙面不轻易干，假如为了赶工时而草率施工可能会留下后遗症，究竟墙面开裂后，修补较为麻烦，首先要先将开裂处刮净，再用腻子重新刮补，等干燥后再涂刷上面漆。另外，修补后是否会再次开裂也是一个问题。
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