喷涂加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁
喷涂加工工艺的完成需要满足很多相关的工艺条件,喷涂压力就是其中一项,由于无气喷漆机的喷涂压力总是低于输出压力,所以在确定喷涂压力时,必须考虑到无气喷涂设备的压力损失因素。
喷涂加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,---在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷枪与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。






深入分析粉末喷涂涂层的脱漆情况和脱漆工艺
对于机械法脱漆的效果应该达到剩余的涂膜完好无损、附着牢且涂膜下无锈蚀和气泡,这种方式虽然操作简单易行,但是劳动强度大,效率低下,操作环境---,机架喷涂加工,一般仅仅用于很少量的返工件。
相比之下,喷砂脱漆比较---,机架喷涂厂家,它是使用一定摩擦介质,使其保持一定的速度和力量冲击涂膜,才使得粉末喷涂涂层脱漆。而高温分解脱漆是使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下,涂膜有机高分子化合物发生降解,燃烧汽化;而涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣,可以用压力清洗设备清除,实现脱漆。
喷漆加工设备的出气量和雾化效果怎么调节?
为了能使喷漆加工设备喷出理想的雾化效果,佛山机架喷涂,首先要控制涂料的粘度,并将喷幅开得尽可能大;把涂料流量调节旋钮拧紧后往回转2.5圈;同时还要把设备尾部的压缩空气调节旋钮开到尽可能大。
再次基础上,机架喷涂厂家,将喷漆加工设备的喷嘴与工件保持20厘米的距离,同时两者之间保持90度角。将设备的喷漆速度设置在每秒移动80厘米左右;涂层的间隔时间一般为10—15分钟。
当然要根据所用的设施不同,与当时当地的气候等因素来调整间隔时间,以实际情况而定,不可过干或过湿。按照这样的方式进行调节的话,喷漆加雾化效果也就可以---了。

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