活创实业自1993年创立，新公司景合盟科技一直坚持活创精神，建厂二十年来一直致力从事金属表面处理剂系列产品的开发、生产及加工喷漆、喷塑处理。能为---金属器械进行喷涂处理和十吨器械喷涂处理。
喷塑加工优点（与传统的喷漆加工相比较）：
1、简化涂装工艺，提高涂装效率
传统的喷漆加工，需喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等十多道工序，加工周期长。而喷塑加工只需喷涂、固化、冷却等3道工序，一次成膜。---简化了涂装工序，缩短了生产周期，节省了能源和资源，提高了生产效率。
2、无溶剂、减少公害
传统的喷漆加工中油漆的使用，产生污染性气体，会造成环境污染，更会给操作人员带来身体伤害。如果保管和操作不当很容易引起火灾，此外废漆处理也十分困难。而粉末涂料是固体的涂料，它的使用不会污染环境，有利于操作人员的---。
3、粉末涂料利用率高，并可回收再用
与油漆相比，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，从而---减少了涂料在施工中的损失，粉末涂料的利用率约在95%以上，而油漆除溶剂全部挥发损失外，未被涂上的油漆很难回收再用，故一般油漆的实际利用率在50%左右。
4、粉末涂膜性能好、坚固---
与油漆涂膜相比，粉末涂膜坚固---。
5、喷塑加工可实现---涂装
五金喷塑加工的几个方面.
喷塑加工喷---的安置 对旋杯式喷塑加工喷---，喷雾图形为环状，因而都采纳多把喷---喷涂，使涂膜厚度均匀.多把喷---的安置需依据工件形状及喷---间涂料雾不相搅扰来思考.
静电压 由于电压凹凸影响喷塑加工涂料的荷电率和附着率，静电作用跟着电压的进步而添加，但在1x10v以上，涂料附着率随电压升高不再明显添加.
喷---与工件的间隔 总结为在电压断定的情况下，喷塑加工电场强度与极间间隔成反比，当喷---与工件间的间隔成反比，当喷---与工件间的间隔过短时，会发生火花放电，l击穿电压与极间隔的联系;假如间隔太远，涂料雾附着率会下降，因而静电喷塑加工间隔通常在250-350mm之间，小工件取低值，顺德喷漆厂，大工件取高值
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喷塑喷粉喷涂过程中出现的问题分享及解决措施
缩孔
主要原因：粉末生产过程中进水或油。其缩孔分布均匀，呈细小圆坑 或大孔眼；喷涂过程中混进其他粉，因不相容造成缩孔；外界干扰物质 污染喷涂系统包括工件，尤其是车间里存在含硅脱模剂和放水剂；铸件 表面有大而深地孔；涂层出现圆坑，且较大，俗称“鱼眼”；压缩空气 油含量高。
解决措施：联系厂家换粉；换粉清理粉房须彻l底，整理出清理 和检查程序；仔细检查喷粉现场，排除这些干扰物质，严格规章制度，严 防带入这些干扰物品；喷砂要完全，铸件可预热，预热温度和时间视材质 和厚度而定；脱脂段调整参数，干燥和固化烘道污染须清洗，检验升降机 和橡胶皮带是否污染粉末；检查压缩机的过滤器，加装油水分离器，每班 定时排放。
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