主电箱喷涂处理-主电箱喷涂-景合盟

喷涂涂层的缺点缘由剖析缺点一：喷涂不耐磨 1、金属丝进给速度太快，颗粒呈片状； 2、磨削时有很多的砂轮屑嵌入涂层，擦伤外表； 3、空气压力太低，喷涂间隔太远，致使联系强度下降； 4、金属资料不合适，主电箱喷涂，硬度不高、不耐磨（如钢丝的含碳量低，主电箱喷涂加工厂，涂层太软）； 5、喷涂时喷离工件太远，金属颗粒提前冷却，喷到工件上后成为疏松涂层，涂层作业时，主电箱喷涂厂家，颗粒有些掉落，擦伤摩擦面。缺点二：涂层分层 1、喷涂中压缩空气带出的油和水溅在工件外表上； 2、选用间歇喷涂时，没有一次喷完，停得太久，涂层在磨光时会发生分层剥落表象； 3、喷涂场所不洁，每一层喷涂后有很多尘埃吸附到工件外表，使层与层间有外来物阻隔或有些阻隔。缺点三：涂层脱壳 1、压缩空气中有可见的油和水； 2、磨削时选用氧化铝砂轮，致使部分过热而胀大； 3、工件富含油脂，喷涂时油脂溢出（---是球墨铸铁曲轴）； 4、车削与拉毛、拉毛与喷涂各道工序相隔时刻太久，致使外表氧化； 5、基体外表粗糙程度不行或有灰土等污物吸附，使涂层附着力下降； 6、喷离工件太远，当金属微粒到达工件前塑性下降，未能充沛黏结； 7、喷火花不会集，喷涂时火焰偏斜，致使金属微粒不能有力地黏附在东西外表； 8、工件线速度和喷移动速度太慢，喷涂中的夹杂物漂浮于外表，减低了附着强度。

喷涂

喷涂通过喷或碟式雾l化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

为一家五金制品烤漆加工铁弗龙的民营企业。公司技术实力，性强，有各种测试铁弗龙的仪器（例如测膜厚、固化、光泽、附着力、硬度等等）、有诸多自动喷砂机、手动喷砂机和大型悬挂式disk静电自动涂装流水烘烤炉及平台隧道流水烘烤炉等，已通过各种测试的考核。