东莞喷涂处理-景合盟科技-喷涂处理

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    2023-7-30

李先生
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免喷涂加工材料注塑工艺的要点

注射压力:较低压力

注射压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力,给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩,以---充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关,如:熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度,以及其它模具和设备情况。

通常,喷涂处理,选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下,合适的保压压力为注射压力的60-80%。




模具温度:较高模温

模具温度直接影响终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性,获得较高的结合线强度,并且能降低成型制品内应力,使其耐热性和耐化学品性---,同时提高熔胶对模具表面的抗性,提高制品光泽度和特殊色彩效果。

为了达到理想的表面效果,在使用免喷涂材料时,应尽量采用较高模温。对于abs作为基材的免喷涂材料,模温通常为70-90℃。

总之,只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的的条件。

除了注塑工艺,原材料的选择也很重要。免喷涂产品具有的美学效果和优异的外观,材料具备---的耐热性、---的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的和较好的机械性能。




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喷涂层和喷焊层与基体金属的结合形成不同,镍包铝通过喷涂焰束加热时发生放热化学反应,在经喷砂除锈达sa3级,中山喷涂处理,rz>;50μm的碳钢表面形成微冶金结合底层与工作层又产生“锚钩”效应的机械结合涂层,东莞喷涂处理,而喷焊层与基体的结合纯属冶金结合涂层。

喷涂材料不同,喷焊要求使用自熔性合金粉末,而喷涂加工厂家喷涂则对粉末的自熔性要求不高,且不一定是自熔性合金粉末,各种自熔性合金粉末既可用于喷焊又可用于喷涂,但喷涂加工厂家喷涂粉末不具备自熔性只能用于喷涂而不能用于喷焊工艺。

工件受热情况不同,喷涂与喷焊过程中,喷前预热温度不同,工件受热影响不同,喷后工件的组织、性能亦不同。

涂层的致密性不同,喷焊层致密,而喷涂层中有少量孔隙。

承受载荷的能力不同,喷涂层一般能承受大面积接触,喷涂加工厂家多在有润滑条件的工作表面,配合面以及其它受力较小的工况条件下使用,喷焊层却能承受较大的冲击力,挤压应力或接触应力等。



注塑温度:中低温注塑

由于免喷涂材料中添加了金属颜料,在螺杆的高剪切作用下,容易引起金属颜料的变色。因此,免喷涂材料成型温度设置原则是在---材料充分塑化前提下,尽量使用中低温度注塑,以防止材料降解。

例如,以abs为基材的免喷涂材料加工温度为210℃-230℃。温度过高,材料发生降解,制品表面产生气痕。




注塑速度:中速分段阶梯式控制

在使用免喷涂材料注塑时,选择注塑速度主要考虑制品的外观、模具的排气以及注塑机型腔内树脂流动的阻力。

较快的注塑速度一般会使熔胶流程加长,适合充填薄壁制品,并形成较好的表面光洁度和表面效果。但过快的注塑速度容易使熔胶遭受强剪切,导致珠光---形状和粒径发生破坏而降---品的特殊色彩效果。另外,浇口附近容易出现喷射痕、排气---等问题。

因此,揭阳喷涂处理,在---产品表面效果和的前提下,建议选用中速的分段阶梯式速度控制,以---充填顺畅和制品外观。





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