表面抛丸处理厂-佛山景合盟实业公司-黄浦表面抛丸处理

uv喷油概述：

uv喷油是一种透明的喷涂加工涂料，也有人称之为uv清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后，经过uv灯的照射，使其由液态转化为固态，进而达到表面硬化，其耐刮耐划的作用，且表面看起来光亮，表面抛丸处理厂家，美观、---圆润。

uv喷油注意事项：

1、uv喷油的正常使用温度为50-55℃，在冬季低温使用时需用恒温水域对uv光油进行循环加热，使其黏度达到设计使用粘度，这样有利于uv光油流平和快速固化。

2、uv喷油在经过uv灯辐照区域时，温度应为50-60℃，黄浦表面抛丸处理，因为在这个温度下uv光油固化快，固化后附着力强。也就是说，在uv灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时，出现附着力不好，流平性不好，其原因主要就在于此。

3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置，否则uv喷油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射，也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。

4、上光时被刮去的uv喷油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的uv光油中，使上光油着上颜色。不过，经过过滤沉淀后，这些光油还可继续使用，不必扔掉。

5、随着科技的发展，目前uv上光油的---性已---降低。但上光操作中，皮肤若碰到uv喷油，还是应立即用肥皂水洗掉，否则可能会出现皮肤起泡。

6、uv喷油的使用黏度依上光机的种类而异，要根据上光机的机型选用上光油。若uv喷油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后，会损失uv喷油的固化速度、亮度和附着力等。

注射压力：较低压力

注射压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力，给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩，以---充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关，如：熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度，以及其它模具和设备情况。

通常，选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下，合适的保压压力为注射压力的60-80%。

模具温度：较高模温

模具温度直接影响终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性，获得较高的结合线强度，并且能降低成型制品内应力，使其耐热性和耐化学品性---，同时提高熔胶对模具表面的抗性，提高制品光泽度和特殊色彩效果。

为了达到理想的表面效果，在使用免喷涂材料时，应尽量采用较高模温。对于abs作为基材的免喷涂材料，模温通常为70-90℃。

总之，只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的的条件。

除了注塑工艺，原材料的选择也很重要。免喷涂产品具有的美学效果和优异的外观，材料具备---的耐热性、---的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的和较好的机械性能。