注射压力:较低压力
注射压力是为了克服熔体在流动过程中的阻力,给予熔体一定的充填速度及对熔体进行压实、补缩,佛山喷涂加工厂,以---充填过程顺利进行。实际注塑压力跟许多变量有关,如:熔体温度、模具温度、制件几何形状、壁厚、流动长度,以及其它模具和设备情况。
通常,选用能满足性能、外观和注塑循环的较低压力。同时要关注实际注塑峰值压力与设定值的差异。一般情况下,合适的保压压力为注射压力的60-80%。
模具温度:较高模温
模具温度直接影响终制品的表面光亮度、熔接线及其强度等。使用高的模具温度可以增加材料流动性,获得较高的结合线强度,并且能降低成型制品内应力,使其耐热性和耐化学品性---,同时提高熔胶对模具表面的抗性,提高制品光泽度和特殊色彩效果。
为了达到理想的表面效果,在使用免喷涂材料时,应尽量采用较高模温。对于abs作为基材的免喷涂材料,模温通常为70-90℃。
总之,只有合理模具设计、适当的干燥温度、注塑温度、注塑速度、合理的模温是免喷涂材料制成外观靓丽制品的的条件。
除了注塑工艺,原材料的选择也很重要。免喷涂产品具有的美学效果和优异的外观,材料具备---的耐热性、---的尺寸稳定性、抗蠕变性、优异的加工性能、合理的和较好的机械性能。





喷涂加工前,先要进行喷和相关设备的清洗,并应处于正常的工作状态。检查喷是否产生了理想的喷雾形状,理想的喷雾应对称,雾化均匀,边缘清晰。喷雾边缘之外只能有很少的漆雾颗粒存在;配置的空压机容量应符合设备使用说明书的要求。
塑胶喷涂的技术工艺以及掉漆解决方法
塑胶喷涂是其实就是对塑胶工业产品的表面涂装加工的称呼、喷涂加工包括塑胶喷涂、丝印、移印加工;eva、橡胶等鞋材改色、丝印。
粉末涂料主要有两大类:热塑性粉末涂料、热固性粉末涂料。一般的粉末涂料配方是由的树脂、填充颜料、固化剂和其他助剂,依照一定的份额混合,在经过热挤塑和破坏过筛等多道工序制造出来的。它们在常温条件下,佛山喷涂,经过静电喷涂、摩擦喷涂或者是流化床浸涂的办法,再加热烘烤熔融固化,让涂料构成一层平坦光亮的性涂膜,从而达到装修和防腐蚀的效果。
一、热塑性粉末涂料:
因为加工和喷涂办法简略,佛山喷涂厂,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。大多使用的质料都是市场上常见的聚合物,多数条件下都可满足使用性能的要求。但也存在某些缺乏,佛山喷涂加工,比如熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差等。尽管如此,常用的热塑性粉末涂料仍表现出一些特有的性能,其中聚烯烃粉末涂料具有的耐溶剂性;
二、热固型粉末涂料:
以热固性树脂作为成膜物质,参加起交联反应的固化剂经加热后能构成不溶不熔的质地坚固涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化,而只能产生分解。因为热固性粉末涂料所选用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装---,而且低分子量的预聚物经固化后,能构成网状交联的大分子,因此涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
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