喷粉表面处理
通常采用溶剂清洗、碱性清洗和加热脱脂等方法去除表面油脂,保持清洁。常用的清洁溶剂有:、、和------。常用碱性溶液清洗大型维修工件。碱液通常用或碳酸钠配制,是一种较便宜的方法。
喷粉喷砂粗化
喷砂可以使清洁的表面形成均匀而不平整的粗糙表面,喷粉,有利于涂层的机械结合。使用清洁的压缩空气来驱动干净的沙子喷在工件的表面能使衬底的表面产生压应力,表面去除氧化膜,使金属表面晶格畸变的一部分,这有利于涂层的物理结合。母材经喷砂处理后表面光洁、粗糙、活性高。这是一种重要的预处理方法。





1.在喷涂加工的过程中,零件受热不超过70~80℃,因此零件不会产生内应力,也不会发生变形。
2.喷涂层的厚度比电镀层的厚度要大的多,可达10毫米,潮州喷粉,有时能达到15—20毫米。
3.根据对喷涂层的要求可以采用与零件材料相同或不同的喷涂材料,并可以在各种金属、塑料、碳素、木材等材质上进行喷涂。钢件和铸铁件经喷涂后,可以提高耐磨性,用不锈钢、锌、铝等作为喷涂材料,可以提高零件的耐腐蚀性能,铝还能提和耐热性。炼钢的电极经过喷涂铝及其它复合材料后,在电极表面能形成涂层,可以耐高温并能降低炼钢电极的单耗。
4.成本低,具有---的经济效果,用于修复磨损零件的价值,根据现场的资料统计仅为新零件的10—60%。
5.喷涂的设备和工艺操作比较简单。可不受零件形状的---。在喷涂加工后可以采用各种机械方法进行加工。
uv喷油概述:
uv喷油是一种透明的喷涂加工涂料,也有人称之为uv清漆。其作用是喷涂或滚涂在基材表面之后,经过uv灯的照射,使其由液态转化为固态,进而达到表面硬化,其耐刮耐划的作用,且表面看起来光亮,美观、---圆润。
uv喷油注意事项:
1、uv喷油的正常使用温度为50-55℃,在冬季低温使用时需用恒温水域对uv光油进行循环加热,东莞喷粉,使其黏度达到设计使用粘度,汕尾喷粉,这样有利于uv光油流平和快速固化。
2、uv喷油在经过uv灯辐照区域时,温度应为50-60℃,因为在这个温度下uv光油固化快,固化后附着力强。也就是说,在uv灯下面并非温度越低越好。有些厂家在冬季低温厂房上光时,出现附着力不好,流平性不好,其原因主要就在于此。
3、上光机宜放置在阳光不能直接照射到的位置,否则uv喷油会在阳光中的紫外光作用下固化在涂布辊上。若不能避开阳光直射,也应该用红黑窗帘挡住太阳光线。
4、上光时被刮去的uv喷油会将已印在承印材料上的油墨带到上光机上的uv光油中,使上光油着上颜色。不过,经过过滤沉淀后,这些光油还可继续使用,不必扔掉。
5、随着科技的发展,目前uv上光油的---性已---降低。但上光操作中,皮肤若碰到uv喷油,还是应立即用肥皂水洗掉,否则可能会出现皮肤起泡。
6、uv喷油的使用黏度依上光机的种类而异,要根据上光机的机型选用上光油。若uv喷油黏度达不到上光机所需要的黏度可用稀释剂撤粘或用增稠剂加粘。但经这样调节后,会损失uv喷油的固化速度、亮度和附着力等。
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