




烘炉机喷粉的工艺流程
前处理:对金属表面进行清洗、除锈、磷化等前处理操作,以增强涂层的附着力和耐腐蚀性。
喷粉:将粉末涂料通过静电吸附技术均匀地喷涂在金属表面,形成一层致密的涂层。
固化:将已喷涂的金属制品送入烘炉中进行加热固化,使粉末颗粒熔化并与金属表面熔合。
后处理:对固化后的金属制品进行冷却、打磨等后处理操作,五金模具喷粉价格,完成整个喷粉工艺。
喷粉加工在金属工件的表面处理中具有重要的作用,可以有效地提高工件的防腐能力、外观和使用寿命,同时也可以提高生产效率和性能。随着科技的不断发展,喷粉加工技术也在不断地升级和完善,五金模具喷粉,为金属工件的表面处理提供了更多的选择和可能性。
首先,喷枪通过压缩空气将粉末涂料喷射到待涂物表面,在喷射的同时对粉末带有静电电荷,由于待涂物表面通常是接地的,静电吸附使得粉末在表面上均匀分布,并紧密附着在待涂物上。
然后,待涂物被送入烘烤室中进行加热处理。烘烤室中的温度通常介于150°c至200°c之间,这使得粉末快速熔化并流动成涂层。同时,粉末中的固化剂也会被机活,形成交联反应,使得涂层在高温下固化和硬化。这个过程称为热固化,它---了涂层的耐久性和附着力。
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